返回首页 设为首页 加入收藏

新闻中心

企业新闻

行业资讯

企业活动

科技成果

质量认证

党务专栏

信息内容
机电设备厂焊接机器人圆满完成首批工件焊任务
发布者: 发布时间:2020/1/4 10:21:36 阅读次数392

 

    2019年12月20日,随着最后一根传动侧横梁被从工装支架上吊下,机电设备厂焊接机器人顺利完成首批工件焊接任务。
    根据焊接设备和人员素质条件,已经完善了焊接件加工工艺。结合公司实际发展需求,公司审时度势,决定引进自动化程度较高的焊接机器人设备,进一步提升公司焊接产品质量与生产效率。
    自今年6月份起,机电设备厂便派人赴机器人厂家进行实地考察。先后考察了在行业内享誉盛名的南京埃斯顿、钱江机器人、配天机器人及川崎机器人、库卡机器人等机器人生产企业。设备引进至机电设备厂后,厂领导立刻安排专人与厂家接触学习,加班加点摸索焊接机器人的编程语言与操作要求。通过几个星期的奋战,迅速形成战斗力,承接焊接中联项目传动侧横梁任务。在焊接过程中,机电厂不断优化改进焊接工艺,提升焊接质量与效率。其焊接完毕的横梁顺利通过公司质保部的品检,并获得了公司领导的通报表扬。
    与传统人工焊接相对比,引进焊接机器人后对我公司的有益之处有如下几点:
    1、焊接质量稳定,变形量小。通过对横梁上表面多点测量,发现变形量最大处仅为0.5mm,远低于人工焊接所导致的变形,不需再进行后期的人工校正工序,极大减少了报废率。且焊缝美观、牢固,焊接产品质量一致可靠。
    2、改善劳动环境,传统电焊工所处的特定作业环境条件差,长期从事此工种会对作业人员的身体造成较为严重的损害,而机器人则可完全避免此种情况出现,有利于保障职工身体健康。
    3、提高生产效率,以往我厂采用的传统人工焊接,效率低速度慢,一天仅能焊接约4根左右横梁,采用机器人焊接后,编程完毕即可进行傻瓜式一键按钮操作,效率将提升3至5倍。而目前机电设仍在进行设计制造的翻转工装投入使用后,效率仍有一定上升空间。
    4、替代人工,现阶段焊接工人人才较难招聘,年轻人较少,且工资要求较高。新招聘的年轻焊接人员又往往技术不成熟,耗用较大工时,从蚌埠凯盛企业的发展、项目进度要求来说,实施机器换人战略显得尤为突出。
    5、培养工业机器人操作使用、编程人员,为机电设备厂提升人员素质,及后续产业发展提前做准备。

打印本页 || 关闭窗口